Você só descobre a falha na correia quando a produção já foi impactada?

Evite prejuízos de milhões antecipando falhas antes que elas parem sua operação. Inspeção contínua por visão computacional.

Realize inspeção contínua de danos em correias transportadoras e identifique problemas antes que se tornem paradas, custos emergenciais e riscos operacionais.

CENÁRIO ATUAL

O cenário atual da mineração

Operações com correias transportadoras funcionam em regime contínuo, com alta carga e alta exigência.

Pequenas falhas evoluem rapidamente

Alta disponibilidade é obrigatória

O que começa como desgaste pontual pode se tornar uma parada total em horas.

Qualquer minuto parado representa perda direta na produção e receita.

Paradas impactam toda a cadeia

A margem de erro é mínima

Uma correia parada congela toda a operação downstream e upstream.

Ambientes de mineração não toleram surpresas, cada desvio custa caro.

O PROBLEMA

O problema não é a falha, é como ela é descoberta.

Os sinais que passam desapercebidos

Como a maioria opera hoje

01

Deformação de borda

01

Inspeções manuais

02

Correias fora de centro

02

Rotinas periódicas

03

Formação de bolhas

03

Percepção da equipe

04

Rasgo iniciando na correia

Abordagem reativa, os problemas são descobertos depois que acontecem.

Até que a operação para, e aí é tarde demais.

Impacto real

Quando a falha aparece, o prejuízo já começou.

Na prática, cada falha não detectada antecipadamente desencadeia uma cascata de consequências que afetam toda a operação, e o orçamento.

Custos emergenciais

Produção interrompida

Todo o fluxo produtivo para instantaneamente.

Reparos urgentes custam 3-5x mais do que manutenção planejada.

Pressão sobre equipe

Perda de eficiência

Times de manutenção sobrecarregados com crises evitáveis.

OEE e KPIs operacionais despencam após cada parada.

Prejuízos entre R$ 500 mil e R$ 1 milhão por evento

E em muitos casos, os danos à reputação e às relações contratuais superam o prejuízo financeiro direto.

A VIRADA

O que falta não é manutenção, é previsibilidade.

Você não precisa reagir mais rápido. Você precisa enxergar antes.

Cenário atual (reativo)

Com previsibilidade

Antecipa a falha antes que ocorra

Reage depois da falha

Custo de reparo emergencial

Manutenção planejada e econômica

Equipe apagando incêndios

Equipe proativa e estratégica

KPIs imprevisíveis

KPIs previsíveis e controlados

Impacto real

Inspeção de danos contínua para correias transportadoras

A SmartVision é uma plataforma de inspeção de danos por visão computacional, desenvolvida especificamente para operações de mineração e ambientes críticos.

Inspeção contínua

Detecção inteligente

Alertas em tempo real

Apoio à decisão

Câmeras de alta resolução monitoram correias 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem intervenção humana.

Algoritmos de visão computacional identificam desgaste, desalinhamento, cortes e anomalias em tempo real.

Notificações imediatas enviadas para a equipe antes que qualquer falha evolua para parada.

Dashboard com histórico, tendências e recomendações para a equipe de manutenção.

Sobre a SVA

Tecnologia aplicada à operação real

A SVA desenvolve soluções de visão computacional para ambientes industriais críticos. Atuamos em mineração e indústria pesada, transformando imagens em informações que ajudam a operação a enxergar melhor, agir mais rápido e tomar decisões com segurança.

Reduzir perdas

Cada falha não detectada representa perda direta. A SVA elimina esse risco.

Aumentar eficiência

Operações mais previsíveis, custos mais controlados e equipes mais estratégicas.

FOCO

Dar controle real

Mineração &

Indústria Pesada

Dados e inteligência visual para que a operação tome decisões fundamentadas.

Ambientes críticos

SVA TECH

Inspeção de danos contínua para correias transportadoras

A SmartVision é uma plataforma de inspeção de danos por visão computacional, desenvolvida especificamente para operações de mineração em ambientes críticos.

01

02

03

04

Avaliação do cenário

Equipamentos necessários

Análise com dados reais

Medição de impacto

Análise completa da sua operação: tipo de correia, volume, ambientes críticos e histórico de falhas.

Personalização da solução por meio do uso de câmeras e/ou Laser.

Período de coleta e análise com dados reais da sua operação, sem interferência no processo.

Relatório completo com resultados mensuráveis: falhas detectadas, paradas evitadas, ROI estimado.

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da operação

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Identifique falhas antes que virem prejuízo e parada de produção

A SVA extrai dados e conecta o olhar da operação à tomada de decisão. Falhas previstas, paradas evitadas e mais eficiência na operação.

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Equipe técnica especializada em mineração

Resposta em até 24 horas úteis